Γραμμή παραγωγής Changhong liniia zbirochna (skladalna) universalna

Универсальная производственно-сборочная линия конвейерного типа
Общая информация
Наименование оборудования:
Универсальная производственно-сборочная конвейерная линия для производства электронной и
электромеханической техники и потокового тестирования.
Назначение:
Линия предназначена для организации полного производственного цикла электронных и
электромеханических изделий, включающего:
монтаж компонентов;
узловую сборку;
электрическое тестирование;
настройку изделий;
испытания;
упаковку.
Основные функциональные возможности: Потоковая сборка электронных и электромеханических
изделий. Проведение электрических и функциональных тестов изделий непосредственно во
время движения по конвейеру. Интегрированная система гальванической развязки для защиты
чувствительной электроники. Питание изделий на технологических паллетах во время
транспортировки. Применение роботизированных модулей перемещения и упаковки изделий.
Модульная структура, позволяющая конфигурировать систему в соответствии с планировкой
производственного помещения.
2. Габаритные и конструкционные параметры
Основные габаритные параметры:
Общая длина конвейерной системы: 134 м.
Длина активного сборочного участка: 48 м
Количество рабочих столов: 75 шт.
Размер рабочего стола: 1000 × 700 мм.
Количество одновременно активных рабочих постов: до 54.
Шаг между рабочими местами: 1800 мм.
Высота рабочей поверхности: 750 – 900 мм.
Модульность системы: Секционная конструкция с базовым модулем длиной 6000 мм. Возможные
конфигурации:
линейная; П-образная; параллельная или многоконтурная.
Несущая конструкция:
Материал: толстостенный стальной профиль;
высокопрочный анодированный алюминиевый конструкционный профиль.
Покрытие: антикоррозийное порошковое.
Нагрузка:
Статическая нагрузка на рабочий пост: до 150 кг.
Динамическая нагрузка на транспортную паллету: до 80 кг.
Логистическая инфраструктура линии:
Интегрированные зоны временного хранения для компонентов и готовой продукции.
Технологические накопительные участки паллет.
Пешеходные переходы:
Стационарные лестницы-платформы
Обеспечивают безопасное перемещение персонала через конвейерную линию. Соответствуют
требованиям промышленной безопасности.
3. Конвейерная и приводная система
Тип конвейера: Роликовый цепной конвейер с двухскоростной цепью
Основные характеристики:
Плавная транспортировка изделий между рабочими постами.
Функция накопления паллет
Приводная система:
Тяговый модуль выполнен на базе промышленных мотор-редукторов с повышенным
эксплуатационным ресурсом.
Регулировка скорости:
Диапазон скорости: 0,5 – 3,0 м/мин.
Плавное регулирование через частотный преобразователь.
Рабочие столы :
Антистатические технологические платформы для транспортировки изделий.
Оснащены интегрированными электрическими розетками. Обеспечивают подачу питания к
изделию во время движения по линии.
4. Роботизированные модули
Для автоматизации технологических операций линия оснащена манипуляционными модулями.
Основные характеристики:
Вакуумные захваты для работы с изделиями. Вертикальные пневматические направляющие.
Высокая скорость цикла и точность позиционирования.
5. Электротехническая инфраструктура и энергоснабжение
5.1 Центральное электропитание:
Входная мощность системы: 80 кВА.
Напряжение: 380 В.
5.2 Система "чистого" питания:
Для защиты чувствительного оборудования используется система гальванической развязки.
Изолирующие трансформаторы:
Тип: сухие трансформаторы DG-15KVA. Количество: 2 шт. Суммарная мощность: 30 кВА.
Назначение: устранение электромагнитных помех, стабилизация параметров питания, защита
измерительной и тестовой аппаратуры.
5.3 Секционное распределение питания:
Центральный шкаф управления осуществляет распределение питания на независимые
функциональные контуры:
IRON POWER: питание паяльного оборудования.
INSTRUMENT POWER: питание измерительной и тестовой аппаратуры.
ADJUST POWER: линия для настройки изделий с возможностью локальной регулировки
напряжения (102 – 236 В).
AGEING POWER: специализированная линия для проведения длительных стресс-тестов готовой
продукции.
5.4 Компоненты электрозащиты:
Блоки питания автоматики: серия QUINT POWER
Индивидуальная защита рабочих постов: розетки WC104, плавкие предохранители 5 А (F103H).
6. Антистатическая (ESD) защита и безопасность
6.1 ESD-защита: Линия соответствует требованиям стандарта IEC 61340-5-1.
Антистатическое покрытие: поверхностное сопротивление 10⁶ – 10⁹ Ом. Система заземления:
общесистемный контур заземления, точки подключения ESD-браслетов на каждом рабочем посту.
6.2 Система безопасности:
Аварийная остановка:
Мгновенное отключение приводов и силовых контуров.
7. Освещение рабочих мест
Каждый рабочий пост оснащается индивидуальным освещением.
Рекомендуемый уровень освещенности рабочей зоны: 500 – 750 лк.
Данный уровень соответствует требованиям стандартов для выполнения точных сборочных и
монтажных работ с электронными компонентами.
8. Акустические характеристики
Благодаря применению современных приводных систем и высокоточных механических узлов
обеспечивается низкий уровень шума во время работы. Соответствует санитарным нормам для
постоянных рабочих мест.
Уровень шума: не более 65 дБ Ищете эффективное и гибкое решение для вашего производства ? Эта линия идеально подходит для сборки любых изделий, обеспечивая высокую производительность и адаптивность под ваши нужды. На данный момент аналогов на рынке Украины нет.
.
• Эффективное использование ресурсов: Линия способствует оптимизации производственных процессов и эффективному использованию пространства.
Компания Changhong активно инвестирует в современные производственные мощности и инновационные технологии, гарантируя мировое качество своей продукции.
Инвестируйте в будущее вашего производства с универсальной сборочной линией Changhong и добейтесь значительного повышения эффективности и конкурентоспособности!
Для получения дополнительной информации и по вопросам приобретения, пожалуйста, свяжитесь с нами.